100吨胶合板单柱液压机YW41-100T单臂液压机

100吨单臂液压机也叫单柱液压机，是山东威力重工生产的一款型号为YW41-100T的100吨胶合板单柱液压机。此款液压机钢板焊接机身，强度与刚度更高；C型机身，方便装模与较大尺寸材料的加工；经济耐用，结构简单，通用性好，维修与操作方便。

100吨单臂液压机采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程（可选装）。100吨单柱液压机具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。可以进行可塑性材料及粉末制品的压制；轴类和其他类似零件的校正；电器零件的压装；薄板拉伸成型；调直，折弯等工艺用途。

100吨单臂液压机适用范围：

100吨单臂液压机主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸，塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用；广泛应用于电器、仪器、车辆、机械、农机、五金等工业领域。

100吨单臂液压机参数：

公称压力（KN）1000

液体工作压力（MPa）25

喉深（mm）280

油缸行程（mm）500

油缸内径（mm）220

活塞杆直径（mm）140

开口高度（mm）700

工作台面板尺寸（mm）500*400

活塞杆下行速度（mm/s）15

活塞杆工作速度（mm/s）6-9

活塞杆回程速度（mm/s）20

油泵40YCY

油箱（L）80

电机功率（KW）7.5

控制方式：电动

100吨单柱液压机实景拍摄：

100吨单柱液压机特点：

1、100吨单臂液压机以2-20MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源。

2、100吨胶合板单柱液压机以液体作为介质来传递能量，采用进步的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在150MM/秒以上, 工进速度30 MM/秒以下。

3、100吨单柱液压机全新设计油压压床，动力采用差压回路设计，以达到低噪音、快速作动之要求，待机时能减少电之消耗，以达省能源、省电量。油压系统与机台整体设计，系统元件均能看得见，保养维护均方便。C 型机架坚固，承受大的压力，工件上、下方便，作业调整空易。操作设计周全，双手操作按钮，紧急、急升按钮，可调行程；为机械定位可空制在 0.1mm 以内，点动上升、下降，方便模具之安装及校正。

4、采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有很方便的操作空间。分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置。

5、100吨胶合板单柱液压机利用三维空间，上下工件方便，可预置工作压力，压力自动补偿，具有定程工艺，本机结构紧凑，动作灵敏可靠，电动和单次循环。

6、100吨单臂液压机的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制。

7、压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整。

9、压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作。

10、液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重。

11、具有自动计数功能,可也加装测力显示器,智能温控仪,可依客户要求定做。

12、100吨单臂液压机械出力范围有15tf-100 tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)。

13、100吨胶合板单柱液压机工作台用螺栓固定在机座上，液压缸固定在机顶上，压头装在液压缸活塞杆下端，与活塞杆一起做往复运动。液压控制系统固定在主机内，整个液压控制系统有电机带动高压油泵输入液压油，通过溢流阀、换向阀、压力表、液压管路等输入液压缸，从而实现液压缸活塞缸的上下往复运动。

14、100吨单柱液压机主要液压元件、密封件及电器元件均采用进口名牌产品。

100吨单柱液压机为单臂立式压力机（C型开口）。由机身，主缸，阀件，管路及电器系统连接起来构成一个整体，现将个部分简介如下：

1、机身

100吨单柱液压机机身由上两块侧板，前后挡板，加强筋焊接形成臂式C型主体。开口上是油缸托板，开口下是工作台托板。两托板相互平行且垂直，同轴。主缸活塞杆以工作台中垂线为中心上下移动。

2﹑油缸

100吨单柱液压机油缸为标准缸径，压力为国标25Mpa

100吨单柱液压机安装和调试：

100吨单柱液压机厂后，检查文件及附件等。吊运机器时要注意安全，吊装带固定牢固。100吨单柱液压机应安装在干燥无粉尘污染的混凝土基础上，工作台部分保持水平安装，整机稳定无振动。

由于运输过程中颠簸、震动，可能会造成100吨胶合板单柱液压机各部分连接松动，请用相关工具重新紧固。油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。

100吨单柱液压机开机前必须熟悉本机的结构原理及性能，开机前应注意电机的旋转方向是否正确。如反向，请对调其中两相电源线即可。优异次试车及每次更换100吨胶合板单柱液压机液压油后试车均要把溢流阀压力调至很小值，待油泵运转正常后，稍微调高系统压力(活塞杆上下可移动即可)使活塞上下全程运动几次一排净系统内空气，然后才可试压工作。

100吨单柱液压机技能要求：

1、100吨单柱液压机须指定专人操作，并经有关安全培训和操作培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。

2、加工前要求：100吨单柱液压机开机前检查设备有无短路，漏油现象。检查油量是否足够，溢流阀、远程调压阀和压力表开关等部件是否完好。准备好必要的工装夹具、量具辅具等。准备好要加工的零件，需要加热的零件要事先在加热设备（包括油煮）里按技术要求进行加热。看清、理解图纸和工艺要求。

3、加工程序：开启100吨胶合板单柱液压机，调整好滑块行程，将远程调压阀、溢流阀尽量松开，同时应能实现滑块正常的动作，使滑块做上、下空行程运动数十次进行空负荷试车。装夹工件根据图纸和工艺要求，调定好压力进行负荷试车，并检查各管接头及密封处是否漏油，如发现渗漏应及时停车调整，切不可开车进行，以防事故发生。压下操纵手柄或脚踏开关，按技术要求调定滑块下行速度和停留时间，压装首件。

4、将首件送检，合格后方可继续压装。全部零件自检，不合格零件交检验员隔离。零件应轻拿轻放，定量装箱或上架，摆放整齐，不得混装，零件应及时交检，认真填写工票、工艺路线单，并保持好零件标识。遇100吨单柱液压机设备故障或不能自行解决的压装质量问题，应及时向机修人员反映，并配合解决。下班前作好100吨单柱液压机保养，清扫场地，整理工位器具，作好交接班工作。

5、注意事项：在一般工作中，100吨胶合板单柱液压机压力不改变时可关闭压力表开关，以延长压力表使用期限。当更换工具时，必须事先停机。当100吨单柱液压机发生故障及漏油等情况时，应及时停机检查。当需要离开机床时，必须切断电源，关闭油压机。

100吨单臂液压机使用条件：

1、100吨单臂液压机工作区域温度：-20~60℃（±）

2、动力电源：三相四线制380V、50HZ，电压波动范围380V±10％

3、冷却方式：水冷装置

4、液压系统使用介质：46号抗磨液压油

可选配件：

光栅安全保护装置

行程、压力、时间触摸式显示屏系统

PLC可编程控制器

冲裁缓冲装置

换模具用浮动导轨和滚动托架

多种形式移动工作台

快速行程冲液装置