400吨汽车摆动衬套专用单柱/单臂液压机

400吨汽车摆动衬套专用单臂液压机型号为YW41-400T，也叫单柱液压机，机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形.，本机具有外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装）

400吨单臂液压机适用领域：

400吨单臂液压机适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业及三资企业装配流水线等行业使用。

400吨单臂液压机技术参数：

400吨单臂液压机性能特点：

1、计算机优化框架式结构，震动时效后回火处理，刚性好、精度高；

2、集成插装阀系统，泄露点少，冲击小、动作可靠，外形美观，使用寿命长；

3、耐磨耐压聚安脂新型油缸密封元件（台湾）速必得，可靠性强，寿命长；

4、立柱导轨设有润滑装置；

5、安全装置齐全，油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路，溢流阀调压及电接点高压限制双重调节，上下限位感应开关，安全性优越；

6、400吨汽车摆动衬套专用单柱/单臂液压机电气系统采用继电器或PLC控制，电器容量大，可靠性高；

7、可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调；

8、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。

400吨单臂液压机操作系统介绍：

1、可实现调整和半自动两种操作方式；

2）调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时；

3）半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环（半自动动作也可跟据用户要求设定）；

2、滑块行程由行程控制装置调整；

3、主缸由远程调压阀进行调压。

400吨单臂液压机图片：

400吨单臂液压机油缸加工工艺过程：

1、400吨单臂液压机缸体工序：

锻造：①按45#锻造成型；②清理，去飞边等。

理化：①做化学分析，对照材料牌号要求；②做物理分析，拉压试验，对照牌号要求（均对样棒作理化分析实验）

热处理：①正火处理，HBS215-254；②检转。

车：①粗车，半精车各档内孔尺寸，余留量1.5mm左右；②精车端面，精镗内孔，留适当余量；③浮镗各档内孔，很后滚压，内堂光洁度0.8；④滚压导套孔，活塞杆至图纸要求；⑤内孔空口倒角。

钻：钻攻各孔，保证组装

检：①各道工序中间检；②完工全检。

2、400吨单臂液压机活塞杆工序：

锻造：①锻成胚形；②正火。

车：①粗车；②半精车，总长度取正，各档外圆放余量2mm左右。

热处理；调质T225    车：精车各档

热处理：表面高频淬火HRC45-52

磨：各档外圆至尺寸

抛光：粗糙度达标

镀：表面镀硬銘，单面5um

精抛：表面粗糙度达图纸要求

检：①各道工序中间检；②完工全检。

3、400吨单臂液压机油缸装配工艺过程：

①所有零件清点，清理，到位；

②清洗零件至要求，清洁润滑；

③领取配套件，标准件等；

④组装，总装，总部；

⑤试验（按装液压缸技术要求）：

（1）做耐压试验达标；（2）做渗漏试验合格。

⑥产品整理，清洁；

⑦防锈处理；

⑧表面喷（涂）漆。

4、400吨单臂液压机装配工艺过程：

①所有零件清点，清理，到位；

②清洗零件至要求，清洁润滑；

③领取配套件，标准件等；

④组装，总装，总部；

⑤调整液压机各项精度（按装液压缸技术要求）；

⑥试验（按装液压缸技术要求）：

（1）做加压试验达标；

（2）做保压试验合格；

（3）做半自动，全自动试运行达标；

（4）做全自动试运行8小时。

⑦产品整理，整洁；

⑧防锈处理；

⑨表面喷（涂）漆。

可选附件或功能：

1、移动工作台

2、冲裁缓冲装

3、置液压垫

4、拉伸导杆

5、压边滑块

6、液压垫可（选配四角分别调压装置拉伸不对称零件）

7、光电保护装置浮动导轨和滚动托架模具

8、快速夹紧机构行程、压力、速度数显数装控置

9、触摸工业显示屏液压系统加热、冷却装置