波纹管压制成型需要那种设备？

金属波纹管是带有连续波纹状截面的一种管状零件，波纹管的特殊管壁要求其成型技术和设备的特殊性，液压成型技术便是现在比较流行的一种波纹管成型技术。波纹管压制成型液压机的液压成型技术的成形工序少、生产效率高、产品质量好、成形设备自动化程度高、操作简便。金属波纹管在航空航天，汽车制造，密封阀门，建筑工程以及医疗卫生等领域有着十分广泛的应用。

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随着行业的发展，对波纹管的要求越来越严格，越来越多样化，根据样式的区别，波纹管分成不同的种类。波纹管压制成型液压机主要用于加工不锈钢、低碳钢，铜合金等室温下塑性良好的材料，可加工的管壁厚度范围为0.08–4mm。一般其可加工的波深系数k不大于2，可成形的管壁波纹样式有U形、V形、方形、S形等容易从模具取出的波纹形式。

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波纹管压制成型液压机的液压成型是将预制的管坯零件置于成形模具中，在要加工波纹的管坯两端进行密封。在密封管段通入高压乳化液，达到管坯的屈服强度时，管坯在相邻的两片模瓣间向外胀起初波。初波达到设计弧度，停止泵入高压乳化液。相邻两片模瓣挤压初波至规定波厚，加压到整形压力，管壁贴合模具凹腔定形。成形系统泄压后，打开模具，退回冲头，得到液压成形的波纹管零件。

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波纹管压制成型液压机的液压成形技术可以分为整体式成形和连续式成形。整体成形是管坯在模具中加载一次，就可以成形管件上所有的波纹；连续成形是指每次成形一个波纹，依次成形管坯上设计的所有波纹。这两种成型工艺可按照具体需求进行选择。波纹管压制成型液压机的液压成形技术在实际工业生产中具有广泛的应用。其成形范围涵盖的波纹管种类众多，且成形工序少、生产效率高、产品质量好。