斗齿热锻成型需要多少吨液压机

斗齿作为挖掘机、铲车的重要部件，需要定时更换，需求量是非常大的。针对斗齿的加工，一般选择铸造和锻造两种工艺，其中，锻造斗齿更耐磨、更坚硬，使用寿命更长，是铸造斗齿的2倍，价格却仅是1.5倍，所以现在多采用锻造工艺生产斗齿。

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斗齿的锻造是将坯料加工成和斗齿形状接近的楔形，然后在终锻时通过楔形冲头的劈挤锻造斗齿根部的凹槽成型。针对斗齿锻造，山东威力设计生产了一款斗齿热锻成型液压机，框架式结构或者三梁四柱式结构，还可以采用理我两用结构，适用于各种金属的冷、热锻压成型，亦可适用于可塑材料的压制工艺，可完成自由锻压、模锻成型等工艺。

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锻造是指对金属施加外力，使金属产生塑性变形，改善内部组织和力学性能斌不过获得所修外形的加工方式，通过斗齿热锻成型液压机锻造的斗齿能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时保留完整的金属流线，性能一般优于同样材料的铸件。

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根据斗齿的材质、规格、重量、工艺等，山东威力可以定制生产1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、3500吨、4000吨、4500吨、5000吨、5500吨等多种不同吨位的斗齿热锻成型液压机，设备采用PLC及触摸屏控制，工艺动作可实现点动、半自动、自动多种操作方式。本机器的工作压力、行程范围均可根据工艺需要进行调整。

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斗齿热锻成型工艺流程

1、下料工序：采用精密下料，且该坯料的长度下料公差为±0.5mm。
2、加热工序：采用中频感应加热，加热温度为1100℃-1200℃，使工件表面迅速加热，减少氧化皮形成。
3、镦粗工序：所述镦粗工序中坯料长度与直径之比小于2.5。
4、闭式复合挤压工序：采用的闭式热挤压模为两层组合热套膜。
5、复合冲孔打字工序：采用自制的全液压自动控制冲孔打字机，一次自动完成冲孔和打字工序。
6、锻后余热处理工序：利用锻后热斗齿锻件余温进行淬火处理。

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山东威力设计生产的斗齿热锻成型液压机在加工斗齿的时候可以使斗齿的成型受三向压应力，提高锻件内部质量。并且采用复合冲孔打字，减少一道工序，降低劳动强度，提高生产效率。