复合化粪池封头液压机

复合化粪池封头是复合材料化粪池的配套产品，使用玻璃钢材料。山东威力针对复合化粪池封头的加工设计生产了一款复合化粪池封头液压机，三梁四柱式结构，其成型工艺是在高压下一次热压成型。

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根据封头直径大小不同山东威力可以为客户定做生产630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等吨位复合化粪池封头液压机，其成型工艺与玻璃钢化粪池的成型工艺基本一样，是在高压下一次热模压成型，生产率高、加工产品尺寸精度高，表面光洁，无需二次加工，可以压制结构复杂的制品。

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复合化粪池封头液压机生产效率高，便于实现专业化和自动化生产；产品尺寸精度高，重复性好；表面光洁，无须二次修饰；能一次成型结构复杂的是制品。

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复合化粪池封头工艺过程

1、模具准备：先在清理好或经过表面处理的模具成型面上涂抹脱模剂，自然干燥。
2、机器成型：待模具充分干燥好后，将玻纤布及石英砂等统一放在模具内上，然后复合化粪池封头液压机滑块下落压制成型。产品的厚度规格、保压时间等开机前预先设定好。
3、压制成型后滑梁回升、模具打开，产品拿出打磨、除尘。

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复合化粪池封头成型的最重要的条件就是温度以及压力，温度确定了模腔内物料的传热条件，对于物料的熔融、流动以及固化进程具有决定性影响。成型压力是玻璃钢制品所承受的压力，加压时间对封头的质量有着很大的影响，加压过载会导致树脂集聚或局部纤维裸露，加压过迟，物料流动性差，难以充满模腔。