315吨汽车零配件刹车片单柱/单臂液压机

315吨汽车零配件刹车片单柱液压机为YW41-315T型号，“C”型单臂式机身结构，机身全钢板焊接。液压系统布置在机身内，按钮集中控制，可实现调整、手动、半自动操作方式，操作方便。工作压力行程可在规定范围内调节。可扩宽工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），很大可伸缩246mm-800mm，可预置工作压力，液压系统散热装置，电子数码吨位显示（可选装）。

315吨汽车零配件刹车片单柱/单臂液压机具有广泛的通用性。适用于金属材料的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺；粉末制品、塑料制品及绝缘材料的压制成型；轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装；板材零件的弯曲、压印、落料，校正、套型、简单零件的拉伸等工艺动作。包括机床、汽车零部件，内燃机，轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器军工企业、三资企业装配流水线等不同行业。

315吨单臂液压机技术参数：

315吨单臂液压机性能特点：

1、计算机优化框架式结构，震动时效后回火处理，刚性好、精度高；

2、集成插装阀系统，泄露点少，冲击小、动作可靠，外形美观，使用寿命长；

3、耐磨耐压聚安脂新型油缸密封元件（台湾）速必得，可靠性强，寿命长；

4、立柱导轨设有润滑装置；

5、315吨汽车零配件刹车片单柱/单臂液压机安全装置齐全，油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路，溢流阀调压及电接点高压限制双重调节，上下限位感应开关，安全性优越；

6、电气系统采用继电器或PLC控制，电器容量大，可靠性高；

7、可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压延时功能，延时时间可调；

8、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。

315吨单柱液压机图片：

315吨单柱液压机介绍：

1、主要机械部件、机构：

1）315吨单柱液压机上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。

2）315吨汽车零配件刹车片单柱/单臂液压机上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。

3）滑块：箱形结构的钢板焊接件，导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。

4）上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。

5）工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。

6）油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/13315-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。

7）315吨单柱液压机工作台下方可装顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。

8）螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。

9）限位装置：位于315吨单柱液压机主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

2、液压系统：

1）315吨单柱液压机的液压动力机构位于机身内部，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。

2）315吨汽车零配件刹车片单柱/单臂液压机液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。

3）主油泵为轴向柱塞泵,性能稳定。

4）油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。

6）315吨单柱液压机主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。

6）压力表：315吨单柱液压机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。

7）压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。

3、电气系统：

1）315吨汽车零配件刹车片单柱/单臂液压机设有独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。

2）315吨单柱液压机电源为AC380V，50HZ；指示灯电压为380V。

4、操作系统：

1）315吨单柱液压机可实现调整和半自动两种操作方式。

2）调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于315吨单柱液压机调整及更换模具时。

3）半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。（半自动动作也可跟据用户要求设定）

4）滑块行程由行程控制装置调整。

5）主缸由远程调压阀进行调压。

5、安全装置：

1）静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括315吨汽车零配件刹车片单柱/单臂液压机电机停止运行。

2）315吨单柱液压机电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。

3）315吨单柱液压机主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。

4）超载保护：315吨单柱液压机液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。

5）超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。

315吨单臂液压机油缸加工工艺过程

1）315吨单臂液压机缸体工序：

锻造：①按45#锻造成型；②清理，去飞边等。

理化：①做化学分析，对照材料牌号要求；②做物理分析，拉压试验，对照牌号要求（均对样棒作理化分析实验）

热处理：①正火处理，HBS215-254；②检转。

车：①粗车，半精车各档内孔尺寸，余留量1.5mm左右；②精车端面，精镗内孔，留适当余量；③浮镗各档内孔，很后滚压，内堂光洁度0.8；④滚压导套孔，活塞杆至图纸要求；⑤内孔空口倒角。

钻：钻攻各孔，保证组装

检：①各道工序中间检；②完工全检。

2）315吨单臂液压机活塞杆工序：

锻造：①锻成胚形；②正火。

车：①粗车；②半精车，总长度取正，各档外圆放余量2mm左右。

热处理；调质T225车：精车各档

热处理：表面高频淬火HRC45-52

磨：各档外圆至尺寸

抛光：粗糙度达标

镀：表面镀硬銘，单面5um

精抛：表面粗糙度达图纸要求

检：①各道工序中间检；②完工全检。

3）315吨单臂液压机油缸装配工艺过程：

①所有零件清点，清理，到位；

②清洗零件至要求，清洁润滑；

③领取配套件，标准件等；

④组装，总装，总部；

⑤试验（按装液压缸技术要求）：

（1）做耐压试验达标；（2）做渗漏试验合格。

⑥产品整理，清洁；

⑦防锈处理；

⑧表面喷（涂）漆。

4）315吨单臂液压机装配工艺过程：

①所有零件清点，清理，到位；

②清洗零件至要求，清洁润滑；

③领取配套件，标准件等；

④组装，总装，总部；

⑤调整液压机各项精度（按装液压缸技术要求）；

⑥试验（按装液压缸技术要求）：

（1）做加压试验达标；

（2）做保压试验合格；

（3）做半自动，全自动试运行达标；

（4）做全自动试运行8小时。

⑦产品整理，整洁；

⑧防锈处理；

⑨表面喷（涂）漆。

可选附件或功能：

1、移动工作台

2、冲裁缓冲装

3、置液压垫

4、拉伸导杆

5、压边滑块

6、液压垫可（选配四角分别调压装置拉伸不对称零件）

7、光电保护装置浮动导轨和滚动托架模具

8、快速夹紧机构行程、压力、速度数显数装控置

9、触摸工业显示屏液压系统加热、冷却装置