160吨超压限压高精密单臂/单柱液压机

产品分类： 160吨单臂液压机

产品描述： 160吨单臂液压机也叫单柱液压机，是山东威力重工生产的一款型号为YW41-160T的160吨超压限压高精密单臂/单柱液压机。此款液压机C型单臂式机身结构，钢板焊接机身，强度与刚度更高；方便装模与较大尺寸材料的加工；经济耐用，结构简单，通用性好，维修与操作方便。 160吨单臂液压机采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，

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产品详情

160吨单臂液压机也叫单柱液压机，是山东威力重工生产的一款型号为YW41-160T的160吨超压限压高精密单臂/单柱液压机。此款液压机“C”型单臂式机身结构，钢板焊接机身，强度与刚度更高；方便装模与较大尺寸材料的加工；经济耐用，结构简单，通用性好，维修与操作方便。

160吨单柱液压机YW41-160T单臂液压机

160吨单臂液压机采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程（可选装）。160吨单柱液压机具有结构刚性好，导向性能好，速度快等特点。160吨超压限压高精密单臂/单柱液压机可以进行可塑性材料及粉末制品的压制；轴类和其他类似零件的校正；电器零件的压装；薄板拉伸成型；调直，折弯等工艺用途。

160吨单臂液压机适用范围：

160吨单柱液压机具有广泛的通用性。适用于金属材料的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺；粉末制品、塑料制品及绝缘材料的压制成型；轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装；板材零件的弯曲、压印、落料，校正、套型、简单零件的拉伸等工艺动作。包括机床、汽车零部件，内燃机，轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器军工企业、三资企业装配流水线等不同行业。

160吨单臂液压机参数：

参数型号	单位	YW41-160T
公称力	kN	1600
液体很大压力	Mpa	25
压头行程	mm	500
开口高度	mm	800
喉口深度	mm/min	350
工作台有效面积	mm	700*600
工作台离地高度	mm	730
落料口尺寸	mm	150
快进速度	mm/s	16
工进速度	mm/s	8-16
返程速度	mm/s	60
机器外形尺寸	mm	70017002500
电机功率	kw	7.5
墙板/腰板	mm	35/40

160吨单柱液压机特点：

1、160吨单臂液压机以2-20MPA的液体压力为动力源，外接三相AC380V50HZ或三相AC22060HZ交流电源。

2、160吨单臂液压机以液体作为介质来传递能量，采用进步的子母缸液压回路，油温低，空行程速度均在150MM/秒以上，工进速度30MM/秒以下。

3、160吨超压限压高精密单臂/单柱液压机全新设计油压压床，动力采用差压回路设计，以达到低噪音、快速作动之要求，待机时能减少电之消耗，以达省能源、省电量。油压系统与机台整体设计，系统元件均能看得见，保养维护均方便。C型机架坚固，承受大的压力，工件上、下方便，作业调整空易。操作设计周全，双手操作按钮，紧急、急升按钮，可调行程；为机械定位可空制在0.1mm以内，点动上升、下降，方便模具之安装及校正。

4、采用整体焊接的坚固开式结构，可使机身保持足够的的钢性，同时拥有很方便的操作空间。分手动和半自动两种控制方式，手动可将压装上模停在任意行程范围内，配有紧急回升按钮，也可加装红外线护手装置。

5、160吨单柱液压机利用三维空间，上下工件方便，可预置工作压力，压力自动补偿，具有定程工艺，本机结构紧凑，动作灵敏可靠，电动和单次循环。

6、160吨单臂液压机的压装行程一般通过计时器，压力开关，位置感应器，或客户本身的模具进行控制。

7、压装主轴的回升高度，可通过计时器，或位置感应器任意行程范围内调整。

9、压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整，方便操作。

10、液压系统计内置机架内，外观整洁，轻巧，稳重。

11、具有自动计数功能，可也加装测力显示器，智能温控仪，可依客户要求定做。

12、160吨超压限压高精密单臂/单柱液压机械出力范围有15tf-100tf各种规格供选择.(1tf=1000kgf=9.8KN)。

13、160吨单柱液压机工作台用螺栓固定在机座上，液压缸固定在机顶上，压头装在液压缸活塞杆下端，与活塞杆一起做往复运动。液压控制系统固定在主机内，整个液压控制系统有电机带动高压油泵输入液压油，通过溢流阀、换向阀、压力表、液压管路等输入液压缸，从而实现液压缸活塞缸的上下往复运动。

14、160吨单柱液压机主要液压元件、密封件及电器元件均采用进口名牌产品。

160吨单柱液压机图片：

160吨单柱液压机YW41-160T单臂液压机

160吨单柱液压机介绍：

160吨单柱液压机为单臂立式压力机（C型开口）。由机身，主缸，阀件，管路及电器系统连接起来构成一个整体，现将个部分简介如下：

1、主要机械部件、机构：

1）160吨超压限压高精密单臂/单柱液压机上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架，机架精度靠调节螺母调整，具有良好的强度、刚度和精度保持性。

2）160吨单柱液压机上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件，经计算机优化设计，其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求，且有充裕的安全系数；采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接，焊接质量达到要求，通过时效震动处理消除变形应力。

3）滑块：箱形结构的钢板焊接件，导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料，具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。

4）上梁：箱形结构的钢板焊接件，内装有主工作油缸，上面装有充液油箱等。

5）工作台：钢板焊接结构件，与上梁、滑块通过立柱连成主机。

6）油缸：采用五缸设计，布置在上横梁孔内，采用双道进口密封圈密封，导向部分采用焊铜处理，密封好耐磨性强，油缸体的材料为45号锻钢，锻件为3级（GB/13315-1991）锻件经过超声波探伤检测合格，调质处理硬度合格。

7）160吨超压限压高精密单臂/单柱液压机工作台下方可装顶出装置，主要用于顶出、退料等工艺，也可用于反拉伸制件的成型工艺。

8）螺母材料为45＃锻钢，与立柱上的螺纹相配，锁紧机身。

9）限位装置：位于160吨单柱液压机主机机身右侧，行程开关控制上下极限位置，调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。

2、液压系统：

1）160吨单柱液压机的液压动力机构位于机身内部，由泵、电机、阀集成块、油箱等组成，动力机构中包括油液过滤，液位显示等多种装置。

2）160吨单柱液压机液压系统采用二通插装阀，具有体积小、结构紧凑、流阻小、流量大、动作灵敏、工作可靠、密封性能好、维修方便、使用寿命长等特点。主缸下腔有二级支承系统，确保在某一元件突然失灵的情况下滑块不会下落。系统设有调压阀，调整主缸上腔压力。

3）主油泵为轴向柱塞泵，性能稳定。

4）油箱为钢板焊接结构，设有油标便于观测油位，空气滤清器、阀集成块等在油箱盖板上方有序排列。

6）160吨超压限压高精密单臂/单柱液压机主要液压管路采用法兰连接，并设有布局合理的抗震管夹，以防止高压管道的震动和泄漏，管道安装前进行酸洗和钝化处理，以保证油液的清洁度。

6）压力表：160吨单柱液压机使用抗震压力表，不易损坏，电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到保护作用。

7）压力安全：插装阀自身带有压力调整系统，压力超过设定值溢流回油，使系统始终保持在设定压力内，到达超压保护作用。

3、电气系统：

1）160吨单柱液压机设有独立的电气控制系统，继电器或PLC控制系统（PLC另加价），采用按钮集中控制。

2）160吨单柱液压机电源为AC380V，50HZ；指示灯电压为380V。

4、操作系统：

1）160吨单柱液压机可实现调整和半自动两种操作方式。

2）调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于160吨超压限压高精密单臂/单柱液压机调整及更换模具时。

3）半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环。（半自动动作也可跟据用户要求设定）

4）滑块行程由行程控制装置调整。

5）主缸由远程调压阀进行调压。

5、安全装置：

1）静止及急停按钮：发生异常时按“静止”按钮，动作停止。按“急停”按钮，包括160吨单柱液压机电机停止运行。

2）160吨单柱液压机电机控制部分有热保护器、断路器等装置，保护电机过载免受损坏及过流短路保护。

3）160吨单柱液压机主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀，滑块可静止在任意位置，防止滑块失控下滑。

4）超载保护：160吨超压限压高精密单臂/单柱液压机液压系统回路设有安全阀，油压超过设定值时液压系统自动溢流限压，保护设定值可调，确保压机不会超载工作。

5）超压保护：电接点压力表时刻显示主缸上腔压力，达到设定压力停止工作，有效起到超压保护作用。

160吨单柱液压机安装和调试：

160吨单柱液压机出厂前，检查文件及附件等。吊运机器时要注意安全，吊装带固定牢固。160吨超压限压高精密单臂/单柱液压机应安装在干燥无粉尘污染的混凝土基础上，工作台部分保持水平安装，整机稳定无振动。

由于运输过程中颠簸、震动，可能会造成160吨单柱液压机各部分连接松动，请用相关工具重新紧固。油箱内注入已过滤的N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油。

160吨单柱液压机开机前必须熟悉本机的结构原理及性能，开机前应注意电机的旋转方向是否正确。如反向，请对调其中两相电源线即可。优异次试车及每次更换160吨单柱液压机液压油后试车均要把溢流阀压力调至很小值，待油泵运转正常后，稍微调高系统压力(活塞杆上下可移动即可)使活塞上下全程运动几次一排净系统内空气，然后才可试压工作。

160吨单柱液压机技能要求：

1、160吨单柱液压机须指定专人操作，并经有关安全培训和操作培训，合格后才可操作，其他人员不得任意启动设备。

2、加工前要求：160吨单柱液压机开机前检查设备有无短路，漏油现象。检查油量是否足够，溢流阀、远程调压阀和压力表开关等部件是否完好。准备好必要的工装夹具、量具辅具等。准备好要加工的零件，需要加热的零件要事先在加热设备（包括油煮）里按技术要求进行加热。看清、理解图纸和工艺要求。

3、加工程序：开启160吨超压限压高精密单臂/单柱液压机，调整好滑块行程，将远程调压阀、溢流阀尽量松开，同时应能实现滑块正常的动作，使滑块做上、下空行程运动数十次进行空负荷试车。装夹工件根据图纸和工艺要求，调定好压力进行负荷试车，并检查各管接头及密封处是否漏油，如发现渗漏应及时停车调整，切不可开车进行，以防事故发生。压下操纵手柄或脚踏开关，按技术要求调定滑块下行速度和停留时间，压装首件。

4、将首件送检，合格后方可继续压装。全部零件自检，不合格零件交检验员隔离。零件应轻拿轻放，定量装箱或上架，摆放整齐，不得混装，零件应及时交检，认真填写工票、工艺路线单，并保持好零件标识。遇160吨单柱液压机设备故障或不能自行解决的压装质量问题，应及时向机修人员反映，并配合解决。下班前作好160吨单柱液压机保养，清扫场地，整理工位器具，作好交接班工作。

5、注意事项：在一般工作中，160吨单柱液压机压力不改变时可关闭压力表开关，以延长压力表使用期限。当更换工具时，必须事先停机。当160吨超压限压高精密单臂/单柱液压机发生故障及漏油等情况时，应及时停机检查。当需要离开机床时，必须切断电源，关闭油压机。

160吨单柱液压机YW41-160T单臂液压机