80吨汽车发动机支架胶垫(单柱)单臂液压机

80吨汽车发动机支架胶垫(单臂)单柱液压机是山东威力重工生产的一款型号为YW41-80T的单臂液压机，机身为C型单臂式结构，采用全钢板CO2焊接，焊接后通过回火时效处理，确保机身永不变形。液压系统位于机身内，外型美观，操作方便，可扩宽工作范围，利用三面空间加长液压缸行程（可选装）。80吨单柱液压机可实现调整、手动、半自动操作方式，操作方便。工作压力行程可在规定范围内调节。可扩宽工作范围，利用三面空间，加长液压缸行程（可选装），可伸缩246mm-800mm，可预置工作压力，液压系统散热装置，电子数码吨位显示（可选装）。

80吨单臂液压机适用领域：

80吨单臂液压机适用于使用频率不高的金属零件的拉伸、弯曲、压印、落料、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺，粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、绝缘材料的压制成型；是发动机制造业、汽车业等行业中如减震器，轴套类零件需进行位移，压力精确控制的场合中使用的全自动压装设备。

80吨单柱液压机适用范围及行业：

1、金属制品拉伸、成型及压制等工艺。

2、非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。

3、适用于轴类零件、型材的校正和轴套类零件的压装。

4、同时也能完成板材零件的弯曲、压印、套形、简单零件的拉伸等工艺动作。

5、也可用于压制要求不很严格的粉末、塑料制品。

6、适用于机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、军工企业、三资企业装配流水线等行业使用。

80吨单柱液压机性能特点：

1、计算机优化框架式结构，震动时效后回火处理，刚性好、精度高；

2、集成插装阀系统，泄露点少，冲击小、动作可靠，外形美观，使用寿命长；

3、立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度。

4、80吨单柱液压机油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命。

5、油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。

6、结构刚性好，导向性能好，速度快。

7、方便的手动调整机构可调整压头或上工作台在行程中任意位置压制，也可在设计行程内任意调整快进和工进行程的长短。

8、整体焊接的坚固开式结构可使机身保持足够刚性的同时拥有很方便的操作空间。

9、采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证80吨单柱液压机机身的不变形程度。

10、80吨汽车发动机支架胶垫(单柱)单臂液压机机身采用QT450球墨铸铁，高温处理，去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力，保证铸铁性能，防止铸件变形和破坏。

11、80吨单柱液压机油压系统位于机身内，外型美观，操作方便。

12、可根据用户要求，另配置进口PLC、光栅保护以及人机界面（触摸屏）等进步元器件。

13、可以特别设计生产，大限度的满足客户生产工艺要求。

14、利用三维空间，上下工件方便，可预置工作压力，压力自动补偿，具有定程工艺，80吨单臂液压机结构紧凑，动作灵敏可靠，点动和单次循环。

15、滑块与主缸活塞杆用法兰连接，依靠导向杆导向作上下运动；工作台上平面加工有T形槽，方便安装模具。

16、限程装置位于主机机身右侧，由支架，撞块及行程开关组成。支架固定于机身上，行程开关控制上、下极限位置，调节上下限位置即调节压头上下运动位置。

17、电气控制，控制系统采用继电器控制，操作简洁；液压机分别进行手动、调整（点动）的控制。采用集中独立控制操作台，操作台安装在机器的右侧，其上有工作指示灯及工作状态指示灯、工作方式选择开关和相关按钮等。操作方式有手动、调整（点动）等方式。

18、安全装置齐全，油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路，溢流阀调压及电接点高压限制双重调节，上下限位感应开关，安全性优越；

19、80吨汽车发动机支架胶垫(单柱)单臂液压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺。

20、80吨单柱液压机具有压力显示和行程、压力调节等功能。

80吨单臂液压机图片：

80吨单臂液压机操作系统介绍：

1、可实现调整和半自动两种操作方式；

2、调整(点动)：操作相应的功能按钮完成相应的动作，每按一次按钮完成相应动作的一次点动，主要用于设备调整及更换模具时；

3、半自动：按压工作按钮，完成一次工艺循环（半自动动作也可跟据用户要求设定）；

4、滑块行程由行程控制装置调整；

5、主缸由远程调压阀进行调压。

80吨单臂液压机油缸加工工艺过程：

1）80吨单臂液压机缸体工序：

锻造：①按45#锻造成型；②清理，去飞边等。

理化：①做化学分析，对照材料牌号要求；②做物理分析，拉压试验，对照牌号要求（均对样棒作理化分析实验）

热处理：①正火处理，HBS215-254；②检转。

车：①粗车，半精车各档内孔尺寸，余留量1.5mm左右；②精车端面，精镗内孔，留适当余量；③浮镗各档内孔，很后滚压，内堂光洁度0.8；④滚压导套孔，活塞杆至图纸要求；⑤内孔空口倒角。

钻：钻攻各孔，保证组装

检：①各道工序中间检；②完工全检。

2）80吨单臂液压机活塞杆工序：

锻造：①锻成胚形；②正火。

车：①粗车；②半精车，总长度取正，各档外圆放余量2mm左右。

热处理；调质T225车：精车各档

热处理：表面高频淬火HRC45-52

磨：各档外圆至尺寸

抛光：粗糙度达标

镀：表面镀硬銘，单面5um

精抛：表面粗糙度达图纸要求

检：①各道工序中间检；②完工全检。

3）80吨单臂液压机油缸装配工艺过程：

①所有零件清点，清理，到位；

②清洗零件至要求，清洁润滑；

③领取配套件，标准件等；

④组装，总装，总部；

⑤试验（按装液压缸技术要求）：

（1）做耐压试验达标；（2）做渗漏试验合格。

⑥产品整理，清洁；

⑦防锈处理；

⑧表面喷（涂）漆。

4）80吨单臂液压机装配工艺过程：

①所有零件清点，清理，到位；

②清洗零件至要求，清洁润滑；

③领取配套件，标准件等；

④组装，总装，总部；

⑤调整液压机各项精度（按装液压缸技术要求）；

⑥试验（按装液压缸技术要求）：

（1）做加压试验达标；

（2）做保压试验合格；

（3）做半自动，全自动试运行达标；

（4）做全自动试运行8小时。

⑦产品整理，整洁；

⑧防锈处理；

⑨表面喷（涂）漆。

质量标准：

1、液压机设计制造按JB3818-1999《液压机技术条件》

2、液压机的安全按JB3915-85《液压机安全技术条件》

3、液压系统按GB3766-83《液压系统通用技术条件》

4、液压机的精度按GB9166-88《四柱液压机精度》

5、配电柜按GB50054-95《低压配电设计规范》

6、液压机噪音按JB9967-99《液压机噪声限值》

可选附件或功能：

1、移动工作台

2、冲裁缓冲装

3、置液压垫

4、拉伸导杆

5、压边滑块

6、液压垫可（选配四角分别调压装置拉伸不对称零件）

7、光电保护装置浮动导轨和滚动托架模具

8、快速夹紧机构行程、压力、速度数显数装控置

9、触摸工业显示屏液压系统加热、冷却装置