2800吨多向模锻液压机维护措施

维护在保持2800吨多向模锻液压机最佳和高效运行方面起着重要作用。为使机器保持良好状态，请考虑以下预防措施。

不允许泄漏：这是泄漏的机器的性能低于容量的事实。为了获得最佳结果，您的操作员应例行检查O形圈密封件，压力机的柱塞，液压管路，软管末端配件和阀座周围是否泄漏。

不要超过负载限制：这很简单；不要施加超出2800吨多向模锻液压机设计能力的重吨负载。如果您超过了吨液压机的极限，则可能会导致机器承受巨大的压力，损坏甚至对工人造成伤害。

保持润滑良好的机器：为了平稳运行并减少磨损，应充分润滑液压机，尤其是在密封件周围。另外，请确保您使用的液压油与操作员手册中指定的类型相同。

检查压力建立速度：处于良好状态的压力机可以在半到一秒内建立工作压力。或者，如果压力机花费多于两到三秒钟的时间来建立预设压力，则压力机的泵或溢流阀都有问题。通常，问题与泵每分钟旋转次数不足有关。阀门偶尔出现的问题包括管路中的污物和开口过宽。


收听不熟悉的机器声音：您必须立即调查任何不熟悉的声音，找到源并进行纠正。压力机操作期间最常见的敲打声源是阀门移位。有时由于润滑不足也会引起噪音。

检查电子机械元件：2800吨多向模锻液压机最常见的电子问题是线圈和继电器。请注意，它们的生命周期是有限的，因此必须不时更换它们。（线圈的生命周期为300万次，继电器设计为100万次。）更换可减少故障排除工作量和停机时间。这样做时，应使用小时表和不可重置的周期计数器保存记录，因为它们有助于维护机器。

检查其他机器零件：您还需要注意的其他事项是配件，松动的电线和软管，因为磨损的软管和不正确的压接配件会导致任何机器的管道故障。

在操作过程中保持油和温度：延长液压机寿命的最简单方法是在操作过程中保持油及其温度。如果在2800吨多向模锻液压机油位低和/或脏油时运行压力机，则可能会造成损坏或缩短其使用寿命的风险。确定机油中是否存在污垢的最佳方法是执行机油采样。如果机油中有灰尘颗粒，则应更换过滤器。理想情况下，压力机的工作温度约为120°C；如果它变得更高，则操作开始崩溃。为了保持最佳温度，请使用空气和水冷却器。确保正确维护这些设备，尤其是容易弄脏的散热器。

为了从头到尾获得最佳效果，请确保与值得信赖的知名液压机制造商合作。不幸的是，那里有许多劣等制造商，伪装成优质的供应商。通过使用经过验证的目录提供的制造商名称，例如该目录，可以消除混乱和and窃。为了方便起见，我们在上面提供了一些出色的制造商清单。查看他们的网站，选择一些自己喜欢的网站，当您准备好后，就可以根据自己的要求与他们联系。要做出决定，请比较并对比他们的统计信息，答案和他们的客户服务总体感觉。这样，您一定会找到适合您的产品。

2800吨多向模锻液压机保养及维护

1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3．工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；
4．2800吨多向模锻液压机滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
5．在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6．每半年校正检查一次压力表；
7．2800吨多向模锻液压机较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。