加工汽车内饰需要多少吨液压机？
在汽车的生产中，汽车内饰的加工需要使用多种规格和吨位的汽车内饰液压机，近几年汽车行业在不断的快速发展，带动了汽车内饰液压机厂家的快速发展。山东威力重工有多年液压机生产经验，在汽车内饰领域也有很多成功案例，可以为客户设计生产专用汽车内饰液压机，适用于汽车内饰件制品的压制成型、切边、落料等工艺，也可用于金属板件的弯曲、翻边等工艺。
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山东威力重工生产的汽车内饰液压机工作台面大，速度快，产品受压均匀，采用PLC自动控制，操作方便。工作压力，行程可根据工艺需要在规定范围内调整，滑块上限有安全锁定结构，工作台前如加装光目保护装置，保证了操作、换模、维护时的人身安全。
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汽车内饰的制造过程中一般经过模压成型、高压水切割、装配零部件等多道工序才能完成，模压成型工序在汽车内饰件成型工艺中至关重要。汽车内饰液压机工艺过程分为上料、合模、成型、脱模和模具清理等。模压成型工艺是将片材加热，使之达到软化温度以上（如顶棚用的pU板要加热到220-240摄氏度），然后迅速移送到成型模具上方，将片材与模具边缘紧固，通过模具压力使片材成型（成型时间大约90s），成型模具内有内循环冷却水装置，紧贴在模具外轮廓上，冷却定型后产品经水切割切边得到薄壳状的敞口制品。成型的关键是在汽车内饰件压力机_315吨汽车脚垫成型液压机压力、加热温度和模压时间。
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汽车内饰液压机主要适用于SMC、BMC、GMT、FRP等热固性、热塑性材料的模压成型，产品主要应用于汽车轻量化行业。山东威力重工可以为客户设计定做不同吨位结构的汽车内饰液压机设备，常用有200吨、315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨液压机。需要了解汽车内饰液压机定做价格、工期等请联系我公司销售部门陈经理：18306370979（微信同号）
