碳素坩埚成型选择多少吨液压机

碳素坩埚以柔性石墨为主要原料，具有耐高温、耐腐蚀、寿命长等优点，威力重工设计了一款碳素坩埚成型液压机，可以通过原料经粉碎、配料、成型、干燥、入库六道工序实现碳素坩埚的压制成型，可节省工时，提高生产效率。该设备适用于压制各种规格的单孔或多孔石墨坩埚。

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根据碳素坩埚的材质、规格、密度等，威力重工可以设计630吨、800吨、1000吨、1250吨、1600吨、2000吨等各种吨位的碳素坩埚成型液压机，通过液压油的压力和模具的配合，将石墨、耐火粘土、硅石、沥青、焦油和腊石等原料压制成坩埚坯件的液压设备。

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与传统生产工艺相比，威力重工设计生产的碳素坩埚成型液压机具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点，是目前生产石墨坩埚的常用机器设备。具有无振动，无躁声，密度均匀，气孔少等优点。

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碳素坩埚成型工艺过程

原料的预处理（预碎、煅烧或烘干）——原料的破碎、筛分分级——颗粒状与粉状原料的配料——加入粘结剂并与粘结剂混合——碳素坩埚成型液压机成型——成型后半成品的焙烧（或称烧成）——人造石墨坩埚的焙烧半成品的石墨化——为了提高产品密度和强度的浸溃作业——产品的机械加工等。

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威力重工在坩埚液压机的设计制造上经验丰富，已为多家公司提供过碳素坩埚成型液压机。了解更多可致电我公司陈经理：18306370979（微信同号）