陶瓷粉末成型使用多少吨液压机合适

陶瓷粉末制品的加工多采用粉末成型工艺，将陶瓷粉料加入少量粘结剂进行造粒，然后将造粒后的粉料置于模具中，通过液压机加压形成一定形状的陶瓷坯体。威力重工设计生产了一款陶瓷粉末成型液压机，四梁四柱式结构或者三梁四柱式结构，具体可根据需要进行选择，采用PLC控制实现了自动布料、自动脱模、双向压制、各工步压力比例可控。

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陶瓷粉末成型是基于较大的压力将粉状坯料在模型中压成的，其实质是在外力作用下颗粒在模具内相互靠近，并借助内摩擦力牢固地把各颗粒联系起来并保持一定形状的工艺。这种模压的工作流程是压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。

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根据陶瓷粉末制品的材质、规格、密度、工艺、模具等，威力重工可以为客户设计生产200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、1000吨、1500吨、2000吨等不同吨位型号的陶瓷粉末成型液压机，设备采用双向加压成型系统，使设备运行起来稳定、动作可靠，在模具的配合下可以实现陶瓷粉末制品的一次压制成型。

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陶瓷粉末成型工艺从总体上来看主要可分为三个阶段：制粉→成型→烧成。
1、原料粉末的制取和准备。粉末可以是纯金属或它的合金、非金属、金属与非金属的化合物以及其它各种化合物等。
2、将金属粉末及各种添加剂均匀混合后通过陶瓷粉末成型液压机压制成所需形状的坯块。
3、将坯块在物料主要组元熔点以下的温度进行烧结，使制品具有物理、化学和力学性能

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威力重工设计生产的这款陶瓷粉末成型液压机可用于氧化铝陶瓷粉末、氧化锆陶瓷粉末、陶瓷环、陶瓷瓦、金属粉末、耐火砖、耐火材料等粉末体的压制成型。了解更多可致电我公司陈经理：18306370979（微信同号）