粒子钢铁屑压饼机是怎么实现粒子钢和铁屑热压成型的
粒子钢铁屑等钢厂废渣的回收再利用都是成本比较高的，山东为例设计了一款粒子钢铁屑压饼机，采用两梁四柱式结构或者框架式结构，可以将这些粒子钢铁屑烘干至600℃-700℃，然后热压成型，压制成50-60KG的粒子钢铁屑压饼，可加工铁刨花、钢渣、粒子钢、金属屑等，加工的粒子钢铁屑压饼可直接投炉代替生铁使用。
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粒子钢铁屑的加工有冷压和热压两种加工方式，山东威力设计的这款粒子钢铁屑压饼机采用的是热压成型工艺，利用三面空间，加长液压缸行程，可预置工作压力；液压系统散热装置。该设备还可用于粉末制品成型、塑料制品成型、热挤压金属成型工艺等。
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根据粒子钢铁屑的材质、加工规格、密度等，山东威力可以设计生产630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨、3000吨、4000吨、5000吨等各种不同吨位的粒子钢铁屑压饼机，采用全液压控制，电器主要控制部分采用PLC控制，整个工作过程可实现自动化操作。可将铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等各种颗粒、粉末等金属屑压制成高密度压块。
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粒子钢铁屑压饼机工艺流程
将熟铁屑、钢屑、海绵铁、氧化铁及彩钢瓦等通过特制的强制性金属破碎机进行破碎后和生铁屑、钢渣粒子钢、炉渣粉通过科学的配方后送入热控炉进行预热烘干，加温至600℃-700℃进行脱氧、脱杂、至预溶状态下进入大吨位的热压系统进行热压成型(饼)成型的块状物比重可达6.2以上，单块重量可达80公斤以上。
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山东威力拥有数十年液压机设计生产经验，可以为客户设计各种不同吨位和用途的液压机设备。更多粒子钢铁屑压饼机视频请关注山东威力官方抖音号。
