陶瓷粉末冶金成型需要多少吨液压机

陶瓷粉末制品的加工一般采用粉末成型工艺压制而成，这种生产工艺离不开液压机设备，山东威力便生产有陶瓷粉末冶金成型液压机，三梁四柱式结构或者四梁四柱式结构，可以实现各种陶瓷粉末产品的压制成型。

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根据陶瓷粉末制品的材质、规格、密度等，我公司可以生产200吨、315吨、400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨等多种吨位的陶瓷粉末冶金成型液压机，可以适用于以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，主要适用于陶瓷粉末，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。

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粉末成型是比较常用的一种成型方法，将粉料加少量粘合剂造粒，然后装入模具，通过陶瓷粉末冶金成型液压机加压，使粉粒在模具内相互靠近，并借内摩擦力牢固地结合，形成一定形状的坯体。其具体的流程如下：
原料粉碎——筛选——配比粉料——在模具中压机施压成型、干燥——1350摄氏度窑炉中烧制——冷却——抛光磨边倒角——表面处理——质检——打包

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山东威力设计生产的陶瓷粉末冶金成型液压机可配置高精度模架，模具、模架更换方便；上冲头有延缓回程装置，脱模时可避免压坯开裂，采用拉下式模架，可用于压制复杂形状、密度均匀、高精度的压坯；同时还配置有自动送粉、反射式光电保护、超负荷显示和粉末单重控制等装置。广泛应用于化工、电子、医药、食品、实验室和科研单位等行业部门。

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我公司可以为陶瓷粉末冶金成型液压机配备专用的移粉和液压比例浮动成型技术，使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，确保了制品几何尺寸的稳定可调。采用可调力和行程的上压头脱模保护装置，保证了产品的合格率和避免模具的损坏。