陶瓷砖粉末成型液压机干压陶瓷粉末成型

陶瓷砖的用途极广，从室内装修到城市路面，都有陶瓷砖的身影，不同的场合所用陶瓷砖的类型、材料、加工工艺等各不相同，所选择的加工设备各不相同。大部分陶瓷砖使用干压粉末成型工艺，山东威力可以为客户定制所需吨位和结构的陶瓷砖粉末成型液压机，根据陶瓷砖的材料、尺寸、模具，可定做315吨、500吨、630吨、800吨、1000吨、1500吨、1600吨等各种不同吨位的陶瓷砖粉末成型液压机，结构一般选择四梁四柱式结构或者三梁四柱式结构。最终的选择需要我公司工程师根据客户提供的需求进行计算设计。

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陶瓷砖的干压成型一般是将经过造粒后流动性好，颗粒级配合适的粉料，装入金属模腔内，通过压头施加压力，压头在模腔内位移，传递压力，使模腔内粉体颗粒重排变形而被压实，形成具有一定强度和形状的陶瓷素坯。这种粉末成型工艺生产效率高，人工少、废品率低，生产周期短，生产的制品密度大、强度高，适合大批量工业化生产。

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根据陶瓷砖粉末成型液压机压头和模腔运动方式的不同，其成型可以分为单向加压、双向加压、浮动加压。其中双向加压又分为双面同时加压和双面先后加压，双面先后加压是指两面的压力先后加上，由于先后分别加压，压力传递比较彻底，有利于气体排出，作用时间较长，故其坯体密度比前面两种均匀。

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陶瓷砖粉末成型液压机工艺流程

1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。
2、加压成型：利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是陶瓷砖粉末成型液压机压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。
3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。

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陶瓷砖粉末成型液压机可用于氧化铝陶瓷粉末、氧化锆陶瓷粉末、陶瓷环、陶瓷瓦、金属粉末、耐火砖、耐火材料等粉末体的压制成型。山东威力重工在粉末成型液压机设计制造上经验丰富，可以为客户定做耐火砖材料液压机、牛羊舔砖液压机、陶瓷粉末液压机、合金粉末成型液压机、铁粉铜粉压块液压机、鱼饵鱼饲料压块液压机等多种液压机设备，吨位、结构可按需设计生产。了解陶瓷砖粉末成型液压机更多详细资料咨询我公司陈经理：18306370979（可加微信）