粉末坩埚成型采用什么设备合适
坩埚因为具有很好的热导性以及耐高温性，一直被广泛的应用于稀土冶炼、电子喷涂、镀膜、LED等行业。坩埚根据其材质有石墨坩埚、粘土坩埚和金属坩埚三种，不管哪种坩埚，其加工一般都是采用用粉末成型工艺进行加工。威力重工设计生产了一款粉末坩埚成型液压机，通过模具的配合可以实现坩埚的一次整体成型。坩埚的模压成型多为单向压制模压成型，模压成型生产效率高，表面平整度高。
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根据坩埚的材质、规格、密度等，威力重工可以为客户设计800吨、1000吨、1500吨、2000吨、2500吨等各种不同吨位型号的粉末坩埚成型液压机。可按需定制压制时间，压力、产品厚度，适用于压制各种规格的单孔或多孔坩埚，设备的开口、行程、工作台面等参数都是可以按照客户的具体需要进行定制。
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粉末坩埚成型工艺流程
1、喂料：将粉料颗粒装填入模框内，为了保证坯体的规格和质量，喂料应该均匀并定量。
2、加压成型：利用模具之间的相对运动给疏松的粉料施加压力，使粉料压紧成致密的坯体。该工序是粉末坩埚成型液压机压制成型中的关键工艺，需要控制施加压力的大小、压制时间及压制方式等因素，任何条件的改变都有可能导致坯体质量发生变化。
3、脱模：将成型好的坯体从模具型腔内脱出。
4、出坯：将顶出的成型好的坯体移动至放坯台面上或输送带上。
5、清理模具：必要时还需要在模腔内壁喷油来润滑。
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与传统的坩埚生产方式相比，威力重工设计的粉末坩埚成型液压机具有工艺简单、生产周期短、成品率与效率高、劳动强度低、成型水分少、坩埚收缩率和气孔率低、产品密度高等优点，因而成为市面上广为应用的坩埚成型设备。
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粉末坩埚成型液压机是粉末成型液压机的一种，主要是将不同材质的粉末状物质，在模具的配合作用下，通过液压机施加一定的压力，达成需要的产品。市场中金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金的加工成型均是采用这种液压机设备。
